超声波焊接会不会把塑胶件里面的零件焊伤?怎么解决?

超声波焊接塑料件时塑料件会烧伤该怎么办

超声波焊接塑料件时塑料件会烧伤该怎么办?

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。会烧伤是焊接时间太长,功率大,你把焊接时间调小,功率调小,其次,在超声波模具上,套上薄膜!谢谢参考!

超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

扩展资料


熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。



参考资料来源:百度百科-手持式超声波焊接机

参考资料来源:百度百科-超声波焊接机

超声波塑料焊接机时压伤问题怎么处理

模具确认调好的情况下,那就是模具的问题,可以选择采购EVA保护膜焊接产品时垫上可起表面保护,模具精度偏差太多 就算有保护膜也会出现一点伤痕! 成本解释: 1、EVA保护膜几十块一卷150米,150000mm/50mm=3000(一次使用次数)*2=6000(二次使用次数) 2、重新做模具,按照小模具来算应该也就几百块钱,加上模具阳极化处理几十钱。

用超声波焊接胶件会不会导致胶件残留有比较大的内应力?怎样才能避免和减少这种应力呢?

胶件刚用超声波焊接后,是会有应力残留的,但是估计不用多久就慢慢消失了,毕竟超声波焊接亦是一种热加工过程。 如果是刚好在熔接面开裂,就检查熔接线的设计是否合理;如果是非焊接位有开裂,就检查材料选择是否合理(有的材料经过多次热加工后容易变脆,在环境温度骤变下会容易开裂)

超声波焊塑胶焊接的压痕如何解决?

先要降低压力,减少延迟时间,减少熔接时间。超声波上下模具套薄膜保护。CSH-2020超声波塑焊机模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波塑胶焊接机压痕解决的问题。

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