普通雕铣机能加工氮化铝陶瓷吗？
其实普通雕铣机是可以的加工氮化铝陶瓷，但要使用研磨棒加工，不可以使用刀具加工。前一段时间有个客户过来问我们这边可不可以加工氮化铝陶瓷，我们加工厂里用的是普通雕铣机，没有研磨棒是加工不了的，我知道钧杰陶瓷那里可以加工氮化铝陶瓷，就把订单给他们做了，听他们说用的是鑫腾辉的陶瓷专用雕铣机，加工出来的产品客户也没提啥要求，精度应该还算可以，我们老板也有点心动了，也想去鑫腾辉那里买一台陶瓷雕铣机来接订单自己做对氮化硅陶瓷材料进行加工或切割一般用什么设备
一般用线切割或者数控机床。 氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。具有高强度、低密度、耐高温等性质。 氮化硅陶瓷的市场应用 汽车产业：烧结氮化硅的主要应用在汽车行业作为一个发动机零件材料。 在火花点火发动机中，氮化硅用于较低磨损的摇臂垫，用于较低惯性的涡轮增压器和较少的发动机滞后，以及用于增加加速度的废气控制阀。 轴承： 与其他陶瓷相比，氮化硅陶瓷具有良好的抗冲击性。 因此，在性能轴承中使用由氮化硅陶瓷制成的滚珠轴承。 一个代表性的例子是在美国宇航局航天飞机的主发动机中使用氮化硅轴承。由于氮化硅球轴承比金属硬，所以这减少了与CNC加工碳化硅陶瓷,用什么刀具,还有工艺!!
CNC加工碳化硅一般选用陶瓷雕铣机最为合适,加工陶瓷一般使用磨棒而不是传统的刀具。每次的进刀量控制在0.005左右,不宜太大,否则容易导致磨棒磨损过快甚至断刀。选用的CNC机床可以选择鑫-腾-辉陶瓷雕铣机,防护性能好,机床刚性也足够,比较适合加工氧化锆、碳化硅等陶瓷。
加工陶瓷零件，最好的刀具是无齿的金刚石磨轮，以最高速，以最缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，属于难加工材料，用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。
目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面，对现有的陶瓷加工技术进行深入研究，开发专用的陶瓷加工机床，优化工艺参数，提高加工质量和加工效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。
开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。这样不仅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。
扩展资料
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定原点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序 。
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
参考资料来源：百度百科-CNC