气保焊和氩弧焊的区别
氩弧焊：用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电弧加热区域不被空气氧化。 (1) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。 (2) 交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。 (3) 焊接时无焊渣、无飞溅。 (4) 能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊0.1mm不锈钢 (5) 电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。 (6) 填充金谁知道气保焊和氩弧焊是通过焊接电源来决定的还是 焊机本身决定的，两者可不可以通用
气保焊的特征：一般为平特性电源，通过短路引弧，空载电压60V左右，工作电压15~44V； 氩弧焊的特征：下降特性，一般通过高频引弧，空载电压70V左右，工作电压比气保焊更低； 气保焊与氩弧焊虽都属于气体保护焊，但是一个是熔化极一个是非熔化极，气保焊一般要接电源正极，氩弧焊一般要接电源负极； 所以总的来说一句话，电源不通用！ 但是一般直流手工焊的电源，可以作为简易氩弧焊来使用的，通过短路引弧。氩弧焊与二氧化碳保护焊有什么区别
氩弧焊与二氧化碳保护焊的区别有：
1、工艺不同：氩弧焊的工艺是焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。
实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。
熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。
二氧化碳保护焊的工艺是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
2、优点不同：氩弧焊的优点是电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。
二氧化碳保护焊的优点则是热影响区域小，修复精度高、熔接强高、、携带方便。设计合理，自由调节，可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。
3、缺点不同：氩弧焊的缺点是因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
二氧化碳保护焊的缺点是使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
参考资料：
百度百科-氩弧焊
百度百科-二氧化碳保护焊